Hej! Som dodávateľCNC mosadzný stroj. Ovrobenie dielov s externými vláknami na mosadzných strojoch CNC je v našej práci bežnou, ale náročnou úlohou. V tomto blogu sa podelím o niektoré prekážky, ktorým často čelíme a ako ich riešime.
Materiál - súvisiace výzvy
Mosadz je obľúbenou voľbou pre diely strojov kvôli svojej vynikajúcej machinabilite, odolnosti proti korózii a elektrickej vodivosti. Má však aj svoje vtipky. Jedným z hlavných problémov je rôzne zloženie mosadze. Rôzne mosadzné zliatiny, ako napríklad C36000 (Free - obrábanie mosadze) a C26000 (mosadz kazety), majú rôzne vlastnosti. Napríklad zadarmo - obrábanie mosadze obsahuje olovo, čo zlepšuje rozbitie čipu počas obrábania. Ale ak nebudeme opatrní, vedenie môže spôsobiť environmentálne a zdravotné obavy.
Ďalším problémom je tvrdosť mosadze. Dokonca aj v tej istej zliatine sa tvrdosť môže líšiť. Tvrdšia mosadz môže spôsobiť nadmerné opotrebenie nástrojov. Keď sa nástroj rýchlo opotrebuje, ovplyvňuje kvalitu vonkajších vlákien. Vlákna nemusia mať správne ihrisko alebo profil, čo vedie k častiam, ktoré sa v konečnej zostave nehodia správne.
Výzvy na náradie
Výber správneho nástroja na obrábanie externých vlákien na mosadze je rozhodujúci. Nástroje karbidu sa bežne používajú, pretože ponúkajú dobrý odpor opotrebenia. Výber nesprávnej geometrie nástroja karbidu však môže viesť k problémom. Napríklad, ak je uhol hrable príliš veľký, nástroj môže počas obrábania chovať. Chatovanie spôsobuje slabú povrchovú úpravu na nite a môže dokonca poškodiť nástroj.
Život nástrojov je tiež hlavným problémom. Vysoké rýchlostné obrábanie mosadze vytvára veľa tepla, čo môže spôsobiť, že nástroj stratí svoju tvrdosť. To platí najmä pri obrábaní dlhých dĺžok vonkajších vlákien. Keď sa nástroj nosí, rozmery vlákna sa menia. Na boj proti tomu často používame chladivo. Chladivo pomáha znižovať teplotu na špičke, zlepšuje životnosť nástroja a kvalitu nití. Nájdenie správnej chladiacej kvapaliny však môže byť výzvou. Niektoré chladiace látky môžu reagovať s mosadzou, čo spôsobuje sfarbenie alebo koróziu.
Výzvy v oblasti programovania
Programovanie CNC pre obrábanie externého vlákna nie je také jednoduché, ako sa zdá. Programátor musí zadávať presné parametre, ako je tón vlákna, olovo a hĺbka. Malá chyba v týchto hodnotách môže mať za následok chybné vlákna. Napríklad, ak je výška vypnutá, nite sa nebudú správne zaostrte do časti párenia.
Ďalšou výzvou na programovanie je rýchlosť posuvu a rýchlosť vretena. Tieto parametre je potrebné optimalizovať pre každú konkrétnu zliatinu mosadze a veľkosť vlákna. Ak je rýchlosť posuvu príliš vysoká, nástroj sa môže zlomiť alebo závity môžu mať slabú povrchovú úpravu. Na druhej strane, ak je rýchlosť vretena príliš nízka, čas obrábania bude dlhší, čím sa zvýši výrobné náklady.
Výzvy na kontrolu kvality
Zabezpečenie kvality opracovaných vonkajších vlákien je nevyhnutné. Používame rôzne metódy kontroly, ako sú merania vlákien a optické meracie zariadenia. Tieto metódy však majú svoje obmedzenia. Meradlá vlákna môžu poskytnúť iba výsledok priechodu - zlyhanie. Nedávajú podrobné informácie o profile vlákna. Optické meracie zariadenia môžu presne merať profil vlákna, ale sú drahé a čas - náročné.
Povrchová úprava je ďalším aspektom kontroly kvality. Drsná povrchová povrchová úprava na závitoch môže spôsobiť trenie a opotrebovanie v zostavených častiach. Môže tiež viesť k úniku, ak sa závity používajú v aplikácii na prepravu tekutín. Dosiahnutie konzistentného povrchového povrchu vo viacerých častiach je výzvou, najmä pri riešení výroby s vysokým objemom.
Výzvy v nastavení a vybavení
Správne nastavenie a vybavenie sú nevyhnutné pre presné obrábanie vlákien. Obrobok musí byť bezpečne držaný na mieste, aby sa zabránilo akémukoľvek pohybu počas obrábania. Ak sa obrobok pohybuje, vlákna budú nesprávne zarovnané alebo budú mať nepravidelný tvar.
Avšak konanie mosadzných dielov môže byť zložité. Mosadz je relatívne mäkký materiál a nadmerná upínacia sila môže spôsobiť deformáciu. Musíme nájsť správnu rovnováhu medzi pevným držaním obrobku a vyhýbaním sa poškodeniu. Správne nastavenie stroja vrátane zarovnania nástroja a obrobku je navyše časom - náročným procesom. Akékoľvek nesprávne zarovnanie môže viesť k zlým kvalitným vláknám.
Náklady - súvisiace výzvy
Orobenie externých vlákien na mosadzných dieloch môže byť nákladné. Náklady na suroviny, náradie a prácu sa rýchlo zvyšujú. Ako už bolo spomenuté, opotrebenie nástroja je významným problémom. Časté zmeny nástrojov zvyšujú výrobné náklady. Musíme tiež investovať do zariadenia na kontrolu kvality, aby sme zaistili, že časti spĺňajú požadované normy, čo ďalej zvyšuje náklady.
Okrem toho je dodatočná výdavok prepracovanie alebo šrot v dôsledku chybných vlákien. Prepracovanie časti môže byť časom - náročné a nemusí vždy viesť k uspokojivému produktu. Časti šrotu sú úplnou stratou materiálu a práce.
Riešenia
Na riešenie týchto výziev sme vyvinuli niekoľko stratégií. V prípade problémov súvisiacich s materiálmi starostlivo vyberáme mosadznú zliatinu na základe požiadaviek na aplikáciu. Úzko tiež spolupracujeme s našimi dodávateľmi, aby sme zaistili konzistentnosť materiálu.
Pokiaľ ide o nástroje, pravidelne testujeme rôzne geometrie nástrojov a povlaky, aby sme našli tie najvhodnejšie pre mosadzné obrábanie. Monitorujeme tiež opotrebovanie nástroja a nahradzujeme nástroje skôr, ako spôsobia významné problémy s kvalitou.
Na programovanie používame simulačný softvér na overenie programov CNC pred ich spustením na stroji. To nám pomáha identifikovať a opraviť akékoľvek chyby včas, ušetriť čas a znižovať riziko chybných častí.
Pri kontrole kvality kombinujeme rôzne metódy kontroly. Používame meradlá vlákna na rýchle kontroly a optické meracie zariadenia pre analýzu hĺbky kritických častí.
Pre nastavenie a vybavenie navrhujeme vlastné príslušenstvo, ktoré poskytujú bezpečné zadržanie bez deformovania mosadzných častí. Taktiež trénujeme našich operátorov, aby presne zostavili stroje.
Na správu nákladov optimalizujeme naše výrobné procesy na zníženie opotrebenia nástroja a sadzieb šrotu. Vyjednávame tiež s našimi dodávateľmi, aby sme získali najlepšie ceny surovín a nástrojov.
Záver
Ovrobenie dielov s externými vláknami na mosadzných strojoch CNC je plné výziev. Od materiálnych vlastností po náklady - riadenie si každý aspekt vyžaduje starostlivú pozornosť. Ale so správnymi stratégiami a záväzkom k kvalite môžeme tieto prekážky prekonať.
Ak ste na trhu preCNC obrábanie mosadzných automobilovaleboVysoký presný CNC obrábanie mosadzných dielov pre nový automobil energie, sme tu, aby sme pomohli. Náš tím má skúsenosti a odborné znalosti na výrobu vysoko kvalitných mosadzných častí, ktoré spĺňajú vaše špecifikácie. Neváhajte a oslovte ponuku alebo prediskutujte svoje požiadavky na projekt. Tešíme sa na spoluprácu s vami!
Odkazy
- Groover, MP (2010). Základy modernej výroby: materiály, procesy a systémy. Wiley.
- Trent, EM, & Wright, PK (2000). Rezanie kovov. Butterworth - Heinemann.
