Hej! Ako dodávateľ CNC obrábania mosadzných častí som bol v jeho hrubej, pokiaľ ide o pochopenie prínosov a výpadkov životnosti nástroja v tomto procese. Poďme sa na to, čo musíme zvážiť, pokiaľ ide o životnosť nástroja pre CNC obrábanie mosadzných častí.
Po prvé, povedzme si o základoch. Mosadz je populárny materiál pre obrábanie CNC. Má dobrú machinabilitu, čo znamená, že je relatívne ľahké rezať a tvarovať v porovnaní s niektorými inými kovmi. To však neznamená, že môžeme jednoducho ignorovať faktory, ktoré ovplyvňujú životnosť nástroja.
Jednou z najdôležitejších vecí je rýchlosť rezania. Ak nastavíte príliš vysokú rýchlosť rezania, nástroj sa opotrebuje oveľa rýchlejšie. Teplo generované pri rezaní vysokej rýchlosti môže spôsobiť, že nástroj stratí svoju tvrdosť a ostrosť. Na druhej strane, ak je rýchlosť rezania príliš nízka, môže to viesť k zostaveniu triesok na nástroji, ktorý tiež skracuje jeho život. Musíte nájsť to sladké miesto. V prípade mosadze zvyčajne funguje mierna rýchlosť rezania. Všeobecným pravidlom je odvolať sa na odporúčania výrobcu nástroja, ale z mojej skúsenosti v teréne môžete začať s strihovou rýchlosťou v rozsahu 100 - 300 metrov za minútu, v závislosti od konkrétneho typu mosadze a nástroja, ktorý používate.
Rýchlosť posuvu je ďalším kľúčovým faktorom. Rýchlosť posuvu určuje, ako rýchlo sa nástroj pohybuje mosadzným materiálom. Ak je rýchlosť posuvu príliš vysoká, nástroj môže zaznamenať nadmerný stres, čo vedie k štiepaniu alebo rozbitiu. Nízka rýchlosť kŕmenia, hoci sa môže zdať bezpečnejšie, môže skutočne spôsobiť, že nástroj sa bude trieť o materiál namiesto toho, aby ho čisto rezal, čo tiež tento nástroj v priebehu času opotrebuje. Dobrý východiskový bod pre rýchlosť posuvu pri obrábaní mosadze je okolo 0,1 - 0,3 mm na zub, ale opäť sa to môže meniť na základe nástroja a mosadznej zliatiny.
Geometria nástrojov tiež hrá obrovskú úlohu v živote nástroja. Tvar a dizajn nástroja na rezanie môžu ovplyvniť to, ako interaguje s mosadzou. Napríklad nástroj s ostrým rezným okrajom spôsobí čistiace rezy a na samotný nástroj kladie menší dôraz. Nástroje s správnymi uhlami hrable a vôle sú lepšie pri evakuácii čipov. Ak čipy nie sú správne evakuované, môžu sa zachytiť medzi nástrojom a obrobkom, čo spôsobuje viac trenia a tepla, čo následne skracuje životnosť nástroja.
Teraz si povedzme o type mosadze. Existujú rôzne typy mosadzných zliatin, napríklad bezplatné - obrábanie mosadze a mosadz s vysokou silou. Bezplatné - obrábanie mosadze obsahuje prísady, ako je olovo alebo bizmut, čo uľahčuje stroj. Nástroje používané zadarmo - obrábanie mosadze majú vo všeobecnosti dlhšiu životnosť, pretože materiál sa znižuje hladšie. Na druhej strane mosadz s vysokou silou je ťažšie strojovo. Je to ťažšie a môže spôsobiť viac opotrebenia nástroja. Takže pri práci s rôznymi mosadznými zliatinami musíte podľa toho upraviť parametre rezania.
Chladiaca kvapalina je tiež hra - menič, pokiaľ ide o život nástrojov. Použitie správnej chladiacej kvapaliny môže znížiť teplo generované počas rezania. Teplo je jedným z najväčších nepriateľov nástroja. Tým, že chladiaca kvapalina udržiava teplotu, pomáha zachovať tvrdosť nástroja a zabraňuje jej rýchlemu opotrebovaniu. K dispozícii sú rôzne typy chladičov, ako sú chladiace látky na báze vody na báze vody a olej. Chladuby založené na vode sú šetrnejšie k životnému prostrediu a sú dobré pri znižovaní tepla, zatiaľ čo chladiace látky založené na oleji môžu poskytnúť lepšie mazanie, čo je skvelé na zníženie trenia.
Poter nástrojov je ďalším aspektom, ktorý treba zvážiť. Dobrý povlak môže výrazne rozšíriť životnosť nástroja. Povlaky ako nitrid titánu (TIN), titánový uhlíka (TICN) a hliníkový nitrid titánu (Altin) môžu na nástroji poskytnúť tvrdú vrstvu rezistentnej na opotrebenie. Tieto povlaky znižujú trenie medzi nástrojom a mosadzou, čo zase znižuje teplo a opotrebenie. Chránia tiež nástroj pred chemickými reakciami, ktoré sa môžu vyskytnúť počas obrábania.
V mojom podnikaní ako dodávateľa mosadzných častí CNC som videl dôležitosť týchto faktorov z prvej ruky. Napríklad sme vyrábaliVysoký presný CNC obrábanie mosadzných dielov pre nový automobil energie. Tieto časti vyžadujú vysokú presnosť a dlhé - trvalé nástroje, aby sa zabezpečila konzistentná kvalita. Starostlivým reguláciou rýchlosti rezania, rýchlosti posuvu a použitím správneho chladiaceho kvapaliny a náteru nástrojov sme boli schopní dosiahnuť vynikajúce výsledky a udržať náklady na naše nástrojy nižšie.
Tiež robímeCNC obrábanie mosadzných automobilov. Tieto časti majú často zložité tvary, čo znamená, že nástroje musia byť v najlepšom stave, aby sa vytvorili podrobné vzory. Tým, že venujeme pozornosť úvahám o životnosti nástroja, môžeme efektívne produkovať vysoko kvalitné príslušenstvo pre automobily.
A potom sú tuOpracovaná náhradná časť medi. Zatiaľ čo meď má rôzne obrábkové charakteristiky v porovnaní s mosadzou, uplatňuje sa mnoho rovnakých úvah o životnosti nástroja. Naše procesy upravujeme na základe konkrétnych vlastností materiálu, aby sme dosiahli najlepšie výsledky.
Ak ste na trhu s mosadznými dielmi CNC, je dôležité pracovať s dodávateľom, ktorý chápe tieto úvahy o životnosti nástroja. Dodávateľ, ktorý vie, ako optimalizovať proces obrábania, vám môže poskytnúť vysoko kvalitné diely za primeranú cenu. Môžu vám tiež pomôcť znížiť vaše celkové výrobné náklady minimalizáciou opotrebenia nástroja a prestoje.
Takže, ak hľadáte spoľahlivého partnera pre vaše potreby mosadznej časti CNC, neváhajte sa osloviť. Sme tu, aby sme vám pomohli so všetkými vašimi požiadavkami na obrábanie a zabezpečiť, aby ste získali čo najlepšie diely pre vaše projekty.
Referencie:
- Sprievodcovia výrobcu nástroja
- Priemysel - konkrétne príručky pre obrábanie
