V oblasti obrábania CNC, najmä pri riešení vysoko výkonných plastov, ako je Peek (Polyether éter ketón), môže mať výber chladiacej kvapaliny hlboký vplyv na proces obrábania a konečnú kvalitu častí. Ako dodávateľ častí CNC obrábania častí som bol svedkom z prvej ruky, ako môžu rôzne typy chladiacej kvapaliny vylepšiť alebo brániť výrobe komponentov Top - Notch Peek.
Pochopenie PEEK a jeho obrábanie výzvy
PEEK je vysoko výkonný technický termoplastický termoplast, ktorý je známy svojimi výnimočnými mechanickými vlastnosťami, chemickým odporom a stabilitou vysokej teploty. Tieto vlastnosti z neho robia populárnu voľbu v rôznych odvetviach vrátane leteckého, lekárskeho a automobilového priemyslu. Opakovanie Peek však nie je bez jeho výziev. Peek má relatívne vysoký bod topenia (okolo 343 ° C) a počas procesu obrábania CNC môže generovať značné množstvo tepla. Ak to nie je správne spravované, toto teplo môže viesť k problémom, ako je tepelná deformácia, topenie a zlá povrchová úprava opracovaných častí.
Úloha chladičov pri obrábaní CNC
Chladivá zohrávajú rozhodujúcu úlohu pri operáciách obrábania CNC. Medzi ich primárne funkcie patrí zníženie tepla generovaného počas rezania, preplachovanie čipov, mazanie rezacieho nástroja a zabránenie korózii. V prípade obrábania PEEK môže správna chladivo pomôcť udržať rozmerovú presnosť častí, zlepšiť povrchovú úpravu a predĺžiť životnosť nástroja.
Typy chladiacich kľučiek a ich účinky
Chladivá na báze vody
Chladuby založené na vode sú najbežnejšie používaným typom pri obrábaní CNC. Sú zmesou vody a rôznych prísad, ako sú emulgátory, mazivá a anti -korózne činidlá.
Rozptyľovanie tepla: Voda má vysokú špecifickú tepelnú kapacitu, čo znamená, že dokáže absorbovať veľké množstvo tepla. Pri obrábaní PEEK môžu chladiace látky založené na vode efektívne prenášať teplo generované v odrezkovej zóne, čím zabránili prehrievaniu a deformovaniu materiálu Peek. Napríklad pri frézovaní častí, ktoré je možné, je možné teplo generované pomocou nástroja na rezanie rýchlo preniesť na chladivo, čím sa udržuje teplota obrobku v prijateľnom rozsahu.
Splachovanie triesok: Vysoká plynulosť chladičov na báze vody im umožňuje efektívne vypláchnuť čipy. To je dôležité pri obrábaní Peek, pretože PEEK Chips môžu byť relatívne lepkavé. Ak čipy nie sú okamžite odstránené, môžu sa hromadiť okolo nástroja na rezanie, čo spôsobuje zvýšené trenie, opotrebenie nástroja a zlá povrchová úprava. Chladuby založené na vode môžu tieto čipy umyť preč, čím sa zabezpečí hladký proces rezania.
Mazanie: Aj keď chladiace látky založené na vode nie sú také dobré ako čisté chladiace látky založené na mazaní, prísady v nich môžu stále poskytnúť mazanie nástroja na rezanie. To znižuje trenie medzi nástrojom a materiálom Peek, čo vedie k menšiemu opotrebeniu nástroja a lepšej povrchovej úprave. Nadmerné používanie chladičov založených na vode však niekedy môže viesť k korózii komponentov stroja, ak anti -korózne prísady nie sú dostatočné.
Môžete sa dozvedieť viac oCNC obrábanie výkriku frézovaných dielovna našej webovej stránke.
Olejové chladenia na báze
Chladie na báze oleja, známe tiež ako elegantné oleje, sú čisté oleje alebo zmesi olejov s prísadami.
Mazanie: Jednou z hlavných výhod chladiacich látok na báze ropy sú ich vynikajúce mazacie vlastnosti. Pri obrábaní Peek má strihací nástroj vysoký stres a trenie. Chladuby založené na oleji môžu tvoriť tenký film medzi nástrojom a materiálom Peek, čím sa znižuje trenie a opotrebenie nástroja. To má za následok dlhšiu životnosť nástroja a lepšiu povrchovú úpravu na opracovaných častiach. Napríklad pri otáčaní tyčiniek PEEK môžu chladiace látky založené na oleji výrazne znížiť zabudovanú hranu na reznom nástroji, čo je bežným problémom pri obrábaní Peek.
Rozptyľovanie tepla: Zatiaľ čo chladiace látky založené na oleji nie sú také účinné ako chladiace látky založené na vode z hľadiska rozptylu tepla, stále môžu absorbovať určité množstvo tepla. Môžu však vyžadovať ďalšie chladiace systémy na zabezpečenie efektívneho odstraňovania tepla, najmä počas operácií vysokej rýchlosti.
Likvidácia čipu: Olejové chladiace látky môžu zvládnuť čipy zvládnuteľnejšie. Lepkavá povaha peekových čipov sa môže znížiť, keď sú potiahnuté olejom, čo uľahčuje ich zhromažďovanie a zlikvidovanie. Chladie na báze ropy sú však drahšie ako chladiace látky na báze vody a tiež predstavujú obavy o životné prostredie a bezpečnosť kvôli ich horľavosti.
Syntetické chladivá
Syntetické chladiče sú formulované zo syntetických chemikálií. Sú navrhnuté tak, aby kombinovali výhody chladičov na báze vody na báze vody a olejom.
Rozptyl a mazanie tepla: Syntetické chladiace látky môžu poskytnúť dobrý rozptyl tepla, ako je chladiče na báze vody, a zároveň ponúka slušné mazanie podobné chladičom na báze ropy. Často sa používajú pri vysoko -presných operáciách obrábania PEEK, kde sú rozhodujúce riadenie tepla aj ochrana nástroja. Napríklad pri výrobePresné opracované časti POMA častí, ktoré sú na nahliadnutí, syntetické chladivá môžu zaistiť rozmerovú presnosť a kvalitu povrchu častí.
Dlhá - termínová stabilita: Syntetické chladiace látky sú vo všeobecnosti stabilnejšie ako chladivá na báze vody. Je menej pravdepodobné, že sa vyvinú baktérie alebo huby, ktoré môžu spôsobiť nepríjemné zápach a znížiť výkon chladiacej kvapaliny. Vďaka tomu sú dobrou voľbou pre dlhodobé operácie obrábania.
Vplyv na kvalitu obrábania
Povrchová úprava
Typ použitej chladiacej kvapaliny môže významne ovplyvniť povrchovú povrchovú úpravu častí peek. Chladuby založené na vode s dobrým schopnosťou preplachovania čipu môžu zabrániť škriabaním povrchu častí nahliadnutí, čo vedie k hladkému povrchu. Na druhej strane môžu na druhej strane olejové a syntetické chladiče znížiť trenie a opotrebenie nástrojov, čo tiež prispieva k lepšiemu povrchovému povrchu. Zlý povrch povrchu môže viesť k zvýšenému treniu v konečnej aplikácii častí Peek, čím sa zníži ich výkon a životnosť.
Rozmerová presnosť
Teplo generované počas obrábania môže spôsobiť tepelnú expanziu materiálu Peek, čo vedie k rozmerným nepresnostiam. Chladivá pomáhajú regulovať teplotu, minimalizujú tepelnú expanziu a zaisťujú rozmerovú presnosť častí. Napríklad pri výrobe komplexných častí v tvare PEEK je udržiavanie rozmerovej presnosti rozhodujúce. Správna chladiva môže zmeniť rozdiel medzi časťou, ktorá spĺňa špecifikácie, a tým, ktorá je odmietnutá.
Životnosť nástroja
Chladivá môžu mať zásadný vplyv na životnosť nástroja. Znížením trenia a tepla môžu chladivá zabrániť predčasnému opotrebeniu a rozbitiu rezných nástrojov. To je obzvlášť dôležité pri obrábaní Peek, pretože Peek je tvrdý a drsný materiál. Použitie vhodnej chladiacej kvapaliny môže ušetriť náklady spojené s výmenou nástroja a zvýšiť produktivitu procesu obrábania.
Úvahy o výberu chladiacej kvapaliny
Pri výbere chladiacej kvapaliny pre CNC obrábanie častí je potrebné zvážiť niekoľko faktorov.
Obrábanie: Rôzne obrábkové operácie, ako napríklad mletie, otáčanie alebo vŕtanie, môžu vyžadovať rôzne typy chladičov. Napríklad operácie mletia s vysokou rýchlosťou môžu vyžadovať chladiace kvapaliny s dobrým tepelným rozptylom, zatiaľ čo operácie s nízkou rýchlosťou môžu mať úžitok viac z chladiacej kvapaliny s vynikajúcim mazaním.
Geometria: Zložitosť geometrie časti ovplyvňuje aj výber chladiacej kvapaliny. Časti s hlbokými otvormi alebo úzkymi kanálmi môžu vyžadovať chladivo s dobrou schopnosťou preplachovania čipu, aby sa zabezpečilo, že čipky sa odstránia z vnútorných prvkov.
Náklady a vplyv na životné prostredie: Náklady sú vždy dôležitým faktorom. Chladuby založené na vode sú vo všeobecnosti náklady - efektívnejšie ako ropné a syntetické chladiace látky. Okrem toho je potrebné zohľadniť predpisy o životnom a bezpečnostnom a bezpečnostnom predpisoch. Vodné a syntetické chladiace látky sú šetrnejšie k životnému prostrediu ako chladivá na báze ropy.
Ako dodávateľCNC obrábanie plastových dielov Service, chápeme dôležitosť výberu správnej chladiacej kvapaliny pre CNC obrábanie častí. Máme rozsiahle skúsenosti s prácou s rôznymi typmi chladiacich kvapalín a môžeme poskytnúť vysoko kvalitné diely, ktoré spĺňajú vaše konkrétne požiadavky.
Ak vás zaujíma naše časti obrábania CNC, pozývame vás, aby ste nás kontaktovali na diskusiu o obstarávaní. Zaviazali sme sa, že vám poskytuje najlepšie riešenia a výrobky v oblasti obrábania CNC.
Odkazy
- Boothroyd, G. a Knight, WA (2006). Základy obrábania a obrábacích strojov. CRC Press.
- Kalpakjian, S., & Schmid, SR (2010). Výrobné inžinierstvo a technológie. Pearson.
- Schey, JA (2000). Trilogy in Kovov obrábanie: trenie, opotrebenie a mazanie. Oxford University Press.
